Josadak Marçola – Página: 2

Elementos a considerar num plano e programa do PPCP

O principal processo de negócio de uma empresa é o processo de atendimento do pedido de venda. Uma empresa existe porque tem cliente. Mas existem outras partes interessadas. Existem outros elementos que participam do ecossistema. E devem ser atendidos. As empresas e os projetos têm diversas partes interessadas – Clientes / Fornecedores / Funcionários / Acionistas / Governo / Comunidade / entre outros. Dentro da empresa também. Existem diversas áreas interessadas que sofrem influência direta dos planos e programas do PPCP – Marketing / Vendas / Suprimentos / Produção / Manutenção / etc, nas suas atividades diárias. Logo, ter coerência vertical e horizontal nos planos e programas, considerando objetivos conflitantes que coexistem num ambiente de trade-off (utilização x estoque x custo x disponibilidade x perda) é essencial para resultado adequado, crescente e permanente da organização. Assim, de forma macro, o PPCP deve considerar os seguintes elementos: Existem outros fatores e dimensões que estão presentes na equação. Por exemplo, layout, níveis da estrutura do produto, número de SKU, complexidade do roteiro de fabricação, lead time, etx. Mas isso é assunto para outros textos. Agradeço a leitura. Se você achou esse texto útil, siga-me para receber outras postagens sobre #PCP e Gestão de Operações. Josadak Marçola #pcp #ppcp

Elementos a considerar num plano e programa do PPCP Read More »

Estruturação do PCP Central em empresas multiplantas

Artigos / Josadak Marçola

A maciça maioria das empresas de médio e grande porte possuem unidades fabris distintas, localizadas geograficamente em diferentes regiões, sendo essas localizações escolhidas por questões logísticas e estratégicas. Essa situação caracteriza um ambiente MULTIPLANTA. Nesse tipo de ambiente – MULTIPLANTA – é recomendado implantar conceito de CENTRO DE SERVIÇOS COMPARTILHADOS (CSC), com a função de CENTRALIZAR as atividades comuns as organizações do grupo, com equipe especializada para essa operação. E o PCP também se enquadra nesse contexto. Surge então o #PCP CENTRAL ou #PCP CORPORATIVO, num nível gerencial, comumente respondendo ao #Diretor de Operações (#COO). A ideia é realizar as atividades de Planejamento da Produção – Plano Agregado de Produção, Plano Mestre de Produção (MPS), Plano de Capacidade de Médio e Longo Prazo estratégia de resposta a demanda e planejamento dos estoques no tempo dos itens comprados e produtos acabados. Já as atividades de planejamento de materiais para encomendas, abertura de ordens de produção, programação, execução, apontamento e controle de produção, são descentralizadas e realizadas pelo time de cada unidade fabril. Logo, deve ocorrer um redesenho da estrutura organizacional do PCP, com novas descrição de funções e atribuições, matriz de competência e qualificação, e programas de capacitação requeridos para essa nova função que passa a existir. Para tanto algumas condições são mandatórias: Mesmo para empresa que estão geograficamente no mesmo site, mas aplicam conceito de fábricas autônomas, essa modelagem é válida. Já fizemos diversos projetos com essa aplicação. Agradeço a leitura. Se você achou esse texto útil, siga-me para receber outras postagens sobre #PCP e Gestão de Operações. Josadak Marçola

Estruturação do PCP Central em empresas multiplantas Read More »

Em programação da produção 1 + 2 + 3 é diferente de 3 + 2 + 1

Artigos / Josadak Marçola

Na aritmética, que é o ramo básico da matemática, existe um axioma para a operação fundamental de SOMA, refletido na propriedade comutativa, que afirma “A ordem dos fatores não altera do resultado da função ADIÇÃO, ou seja, a + b = b +a. Mas em aplicações de #sequenciamento da produção e #programação da produção esta regra não é aplicada. A figura atachada, para três ordens de produção (verde – vermelha – laranjada), com três operações (10 – 20 – 30), em três máquinas (M1 – M2 – M3), num processo flow shop (sempre da M1 para M2 e depois para M3) mostra que em termos de duração da programação, a alternativa 2 é a melhor. A ordem com que as tarefas e operações – Jobs – afetam diretamente o resultado final, em diferentes dimensões – duração da programação (#makespan), ocupação dos recursos no tempo, data de entrega do pedido, inventário em processo, tempo e set-up, entre outros. Essa ordem é determinada pelos #heurísticos de sequenciamento e programação, tornando disponível cenários distintos para alocação de tarefas (operações) das ordens de produção abertas nos recursos produtivos no tempo. Tal ação trará resultados diferentes. Desde modo, existirão resultados distintos para diferentes regras de programação: maximização da pontualidade, minimização do setup, diminuição de inventário em processos, entre outros. A escolha desses cenários ocorre em função do ambiente produtivo, época do ano, características do processo produtivo, complexidade da estrutura do produto, estratégia de resposta a demanda, etc. Promover a simulação, advinda da construção de cenários, e posterior comparação desses cenários é primordial nos dias atuais. Quem tem uma alternativa só não tem escolha. Josadak Marçola

Em programação da produção 1 + 2 + 3 é diferente de 3 + 2 + 1 Read More »