Josadak Marçola

PCP Quais são os principais Produtos do PCP O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é um sistema. Como todo sistema deve ter produtos. E deve ter clientes (interno e/ou externo) desses produtos. As informações de saída (produtos) do sistema de PCP, que é um sistema de transformação de dados, gerando as seguintes informações estruturadas: A figura abaixo mostra os principais produtos do Sistema PCP. Como clientes têm-se: Produção, Comercial, Suprimentos, Controladoria, Engenharia, Almoxarifado, etc.  Mas isso é assunto para outro texto. Delinear adequadamente estes produtos, com qualidade na informação, definição de periodicidade de atualização e/ ou revisão, para cada grupo de cliente interno é fundamental para um PCP efetivo E isso auxilia a trazer bons resultados, e resultados duradouros e cumulativos para a empresa. Nos nossos projetos de consultoria em PCP (Planejamento e Controle da Produção), grande atenção e melhoria de processos é executada nos produtos do #PCP / #PPCP. Josadak Marçola

PCP Dados de Entrada do PCP O PCP é um modelo de transformação, composto por entradas (recursos transformados e transformadores), processamento e saída. É um modelo de transformação de informação. Recebe dados – como pedido de vendas e lista de materiais – e gera documentos como ordem de produção e solicitação de compra. Como todo modelo de transformação – quer seja de materiais ou informação – os dados de entrada devem ser bons, caso contrário, por melhor que seja o processo o produto final não será de boa qualidade. A figura abaixo mostra os principais dados de entrada, oriundos de diferentes departamentos para realização de um planejamento, programação e controle da produção eficiente. Nos nossos projetos de consultoria em PCP (Planejamento e Controle da Produção), grande atenção e melhoria de processos é executada nos dados de entrada. Josadak Marçola

O PCP é executado em seis grandes passos: Junto com a função S&OP e S&OE, e demais áreas da empresa planejar a demanda de produtos acabados para próximos períodos, considerando restrições existentes. Considerando o Planejamento da Produção Hierárquico (HPP), elaborar o Plano Agregado de Produção (APP), por linha de produto e o Plano Mestre de Produção (#MPS) por SKU. Elaborar o plano de Capacidade, ou seja, #RRP para a unidade fabril e #RCCP para as áreas fabris, células de fabricação e recursos críticos. Especificar estratégia de resposta a demanda (MTS – ATO – MTO) – para todos os itens – escolher sistema de coordenação de ordens e seus possíveis parâmetros – estoque mínimo, lote, ponto de pedido. Liberar, sequenciar e programar a produção, operação a operação, no tempo, desenvolvendo heurísticos que reflitam ambiente produtivo Executar o monitoramento e controle, para identificar e corrigir desvios ou revisitar os planos e programas de produção. Josadak Marçola

Saber definir corretamente o status da ordem de produção, no #ERP, e depois, ter ciência de como proceder o avanço de status no tempo, ajuda demais na gestão de operações. Do ERP – repositório de dados – os status alimentam Advanced Planning and Scheduling (#APS) e Manufacturing Execution System (#MES). Um bom Planejamento e Controle da Produção (PCP) administra bem o status das ordens de produção, em função dos prazos de entrega, carga da máquina, lead time envolvido, filas internas e externas, entre outros fatores. O status das ordens de produção tem impacto na: Existe muito espaço para melhoria desse conceito nas empresas. Nos nossos projetos de consultoria em PCP, a maioria requer uma revisão dos status das ordens de produção, com gatilhos para efetuar esse avanço e ações na área de operações. Josadak Marçola