Engenharia do Produto
Os dados dos produtos são dados gerados pela Engenharia do Produto, praticamente utilizados por todos os departamentos da organização. Os dados do produto, contendo cadastro completo dos itens (descrição, unidades de medidas, atributos, classificação e codificação), desenhos e cadastro da lista de materiais são inputs para os processos: planejamento da produção, aquisição, expedição, custos, orçamentação entre outros.
Se bem estruturados e delineados promovem a integração entre processos, minimizam redundância, evitam proliferação de itens, conferem maior velocidade as atividades, além de potencializar o uso de ferramentas computacionais como ERP / CAD / CAM / PDM / PLM, entre outros.
As atividades desenvolvidas pela GESTARE CONSULTORIA nos projetos de consultoria de estruturação da Engenharia do Produto são:
- Elaboração do Padrão Descritivo de Itens (PDI) para todas as famílias e grupos de materiais comprados e/ou fabricados da empresa;
- Desenvolvimento de sistemas de Classificação e Codificação – monocódigos, policódigos e códigos híbridos – para todos os componentes cadastrados no ERP da empresa;
- Adequação dos desenhos (2D ou 3D) dentro dos padrões normativos para geração adequada da lista de materiais;
- Revisão da Lista de Materiais (e-BOM e M-BOM) geradas pela Engenharia do Produto;
- Redesenho do Plano Organizacional da Engenharia do Produto: Organograma, Descrição de Função, Matriz de Responsabilidade e Competência, etc;
- Mapeamento de todos os processos de Engenharia do Produto – estado atual e estado futuro;
- Elaboração de normas e instruções operacionais da Engenharia do Produto.
Engenharia Industrial
Os dados dos processos de fabricação são utilizados pela grande maioria dos processos de negócio das empresas manufatureiras e quase a totalidade dos departamentos da companhia. São fundamentais para a gestão da qualidade, de custos, cumprimento de prazos, entre outros fatores.
Estruturar adequadamente os trabalhos da Engenharia Industrial, com definição e codificação dos recursos fabris, determinação das operações-padrão, roteiros de fabricação, processo de fabricação detalhado, cronoanálise, plano de operação padrão são atividades essenciais para uma gestão eficiente dos recursos fabris.
As atividades desenvolvidas pela GESTARE CONSULTORIA nos projetos de consultoria de estruturação da Engenharia Industrial são:
- Identificação de todos os recursos fabris da empresa (máquinas, equipamentos, mão de obra, dispositivos, ferramentas)
- Classificação e codificação estruturada desses recursos – principalmente máquinas, equipamentos e mão de obra – em grupos de máquinas e centros produtivos;
- Elaboração do Manual de Capacidade Técnica Fabril, máquina-a-máquina, catalogando Informações como: dimensões, peso, potência, variador de velocidade, curso transversal, entre outras características;
- Desenvolvimento e elaboração dos formulários e templates para elaboração dos roteiros de fabricação, processos de fabricação, plano operacional padrão;
- Elaboração dos roteiros de fabricação das peças, componentes, conjuntos e produto acabado;
- Redesenho do Plano Organizacional da Engenharia Industrial – Organograma, descrição de função, Matriz de responsabilidade e competência, etc;
- Mapeamento de todos os processos de Engenharia Industrial – estado atual e estado futuro;
- Elaboração de normas e instruções operacionais da Engenharia Industrial.
- Desenvolvimento de relatórios gerenciais, medidores de desempenho e indicadores de desempenho para o setor de Engenharia Industrial;
Cadastro Mestre do Produto
Os Dados Técnicos do Produto e do Processo (Ficha Técnica) são dados de entrada para a grande maioria dos processos de negócio de qualquer empresa manufatureira.
Garantir que estejam corretamente preenchidos e atualizados nas diversas tabelas cadastrais do ERP da companhia, propicia uma integração de qualidade com demais sistemas computacionais existentes na empresa, como CAD, CAM, PDM, PLM, CAPP, APS, WMS, entre outros.
A GESTARE CONSULTORIA trabalha com diversos ERPs de Mercado (SAP R3 / Oracle Applications / JDE / TOTVS Protheus / TOTVS Datasul / SAP B1 / Benner / Sectra, entre outros). Nos nossos projetos de consultoria em Cadastro Mestre do Produto ou Cadastro Mestre dos Itens preparamos tecnicamente as tabelas de dados:
- Cadastro de itens completo
- Unidade de medida / Fatores de conversão por processo
- Lista de Materiais (de engenharia, de manufatura, de planejamento, de corte, de expedição, entre outros)
- Hierarquia dos Recursos Produtivos
- Codificação (tag) dos recursos produtivos – máquinas, equipamentos, bancadas de trabalho
- Operações padrão
- Roteiros de fabricação
- Processos de fabricação
- Planos de Inspeção, Ensaio e Teste
Saneamento do Banco de Dados de Itens
O correto Cadastro de Itens e Materiais é fundamental para garantir a unicidade do item no ERP da companhia, sendo utilizado por quase todos os processos funcionais da organização. A precisão na identificação dos materiais e produtos é base para uma adequada classificação fiscal (NCM) e traz agilidade nos processos de compras, vendas, armazenagem e atendimento.
É comum encontrar itens com cadastros deduplicados no sistema, com descrição curta e longa sem qualquer padrão (abreviatura, tamanho, atributos, características obrigatórias, sequência, etc).
As principais atividades executadas pela GESTARE CONSULTORIA são:
- Fase 1
- Levantamento do universo de itens cadastrados;
- Separação desses itens em família, grupo e subgrupo;
- Elaboração do Padrão Descritivo de Itens (PDI) para cada subgrupo, normalizando seu conteúdo, com regras de redação, tamanho máximo das descrições (texto logo e texto curto), abreviações, separadores, caracteres vetados, incluindo características técnicas obrigatórias e opcionais.
- Fase 2
- Revisão de cada material em relação a seu código interno, sua descrição (PDI), e respectivo código NCM;
- Revisão e estruturação do padrão descritivo (texto curto e texto longo);
- Revisão das unidades de medida dos itens;
- Identificação e eliminação dos itens em duplicidade: mais de um código para a mesma descrição e/ou mais de uma descrição para o mesmo código;
- Identificação de itens similares, e unificação sob um código NCM;
- Revisão da Classificação Fiscal para os códigos NCM existentes;
- Pesquisa das informações técnicas faltantes nos documentos de fabricantes.
- Fase 3
- Tratamento estatística das ações efetivadas por classe, grupo, subgrupo e família.
Principais Benefícios
- Redução de duplicidades: entre 4% e 14% do cadastro;
- Itens inativos, obsoletos ou inservíveis: cerca de 4% do total dos estoques;
- Itens com informações incompletas: aproximadamente 84% dos itens;
- Descrições incorretas que geram compras erradas elevando os índices de devolução: aproximadamente 8%;
- Itens genéricos transformados em comerciais, reduzindo os custos das aquisições: de 6% a 15%.
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