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PCP Da coleta de Dados até o Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Na última semana estava preparando dois textos sobre “Interação entre #ERP #APS #MES” e “Evolução do #PCP e Inteligência Artificial”. Ao fazer pesquisa em bases de artigos científicos e internet, encontrei algumas textos e figuras interessantes, que irei comentar com pequenos textos, efetuar algumas modificações e compartilhar com vocês. A figura de hoje está no link: https://www.anasoft.com/emans/en/home/news-blog. Interessante fazer a leitura. Algumas observações: Quer rodar MRP bem? Acerte lista de material e acuracidade de estoque. Quer reduzir tempo de set up via programação no APS? Corrija matriz de set-up. Quer acompanhar evolução correta do OEE? Acerte apontamento na operação da ordem de produção em cada máquina. Quer treinar modelos e melhorar desempenho dos algoritmos de IA? Invista na precisão e confiabilidade dos dados. Josadak Marçola
PCP As grandes Interações entre ERP APS MES
Um sistema #ERP é composto por módulos integrados que se comunicam e compartilham um banco de dados comum. Desempenha o papel de sistema repositório de dados. Cada módulo do #ERP é especializado numa função empresarial, estão todos interligados e utilizam os mesmos dados para executar suas atividades diárias. Exemplos de módulos – Contabilidade, Qualidade, Recursos Humanos, Materiais, Vendas, etc . Mas os ERPs não atendem plenamente a dinâmica e as especificidade do ambiente produtivo e chão de fábrica. Surgem então APS e MES. Os sistemas #APS (Advanced Planning and Scheduling Systems), fazem o sequenciamento das ordens de produção e geram programas de produção realistas, ao respeitar a capacidade efetiva dos recursos produtivos no tempo, a existência de restrições operacionais, as volume e variações de demanda e as políticas de atendimento da empresa. Já o #MES (Manufacturing Execution Systems) é um sistema centrado no gerenciamento das atividades de produção, e tem como função efetuar uma ligação entre planejamento e chão de fábrica, para facilitar controle de produção e correção de desvio entre planejado e realizado. Coletam dados, e geram informações precisas em tempo real do processo de transformação que ocorre na fábrica. Esses sistemas – ERP / APS / MES – coabitam o mesmo ecossistema. São complementares e não excludentes. A interação é frequente. A troca de dados e informações ocorre a todo instante, nos mais variados tópicos (cadastro, lista de material, desenho, roteiro, inventário, qualidade, apontamento, etc), como mostra figura. Cabe ressaltar APS e MES POTENCIALIZAM o uso do ERP. Mas devem estar plenamente integrados. INTEGRAÇÃO é estrela de primeira grandeza. E quanto falamos de integração, falamos de dados. Então, cuide muito bem QUALIDADE dados. Josadak Marçola
PCP Pilares para funcionamento do ERP MRP APS MES
Os quatro sinais – frequência cardíaca, frequência respiratória, pressão arterial e temperatura – estão para a saúde do ser humano, assim como os seis pilares de sustentação do PCP estão para o bom funcionamento do ERP, MRP, APS e MES. A 1ª ação numa consultar médica e obter estas medidas para fazer diagnóstico inicial, ministrar tratamento, observar tendências e fazer acompanhamento do quadro clínico. De modo análogo, em nossos projetos de consultoria em PCP procedemos a análise inicial dos 6 pilares fundamentais: Esses pilares são detalhados em elementos. Você quer que o ERP funcione corretamente? Deseja rodar o #MRP e acreditar piamente na Ordens de Produção e Solicitação de Compra geradas? Almeja ter alta aderência na programação da produção e altos índices de pontualidade? Confiar no avanço físico das ordens de produção? Invista na qualidade e completude dos dados requeridos por cada elemento. Não adiante dizer que perdeu dinheiro com #ERP. Que vai calcular necessidade de materiais no Excel. Que vai desativar APS e parar de pagar manutenção. E só usar o MES para apresentar o #OEE, só para dizer que tem OEE. Sem os pilares os sistemas não se sustentam. Josadak Marçola
Etapas do Inventário Cíclico no ERP
Etapas do Inventário Cíclico no ERP Tem sérios problemas de acuracidade de estoque na tua empresa? Em virtude disso: Uma técnica que auxilia demais a minimizar esses problemas, aumentando a acuracidade do estoque é o inventário cíclico. Mas algumas premissas e diretrizes devem ser respeitadas: A figura mostra 9 etapas gerais para aplicação do método. Josadak Marçola
PCP Plano Mestre de Produção (MPS) nivelado
Tua empresa tem problemas de concentração de pedidos no final do mês? Encontra dificuldade para cumprimento de prazo de entrega? No final do mês faz excesso de hora extra? No início do mês ociosidade e banco de horas? Talvez esteja trabalhando no mundo dos custos, e não no mundo dos ganhos. Ler Goldratt, Corrente Crítica. A figura mostra um exemplo de projeto de consultoria em PCP realizado, onde esses impactos são minimizados. Adotou-se o uso das seguintes práticas: Importante ressaltar, que isso se faz através do Plano Mestre de Produção (MPS), que dirige o detalhamento dos demais planos detalhados, auxiliando a promover integração e sincronismo entre as demais funções no tempo. Funções como suprimentos, planejamento de materiais, planejamento da produção, programação, almoxarifado, abastecimento, apontamento, entre outras são favorecidas por tal ação. Josadak Marçola
Gestão de Estoques – Dimensões a considerar
A gestão de estoques é fundamental para a saúde financeira e operacional da empresa. É complexa, pela quantidade de itens, incertezas de demanda e fornecimento, pontos da cadeia suprimentos, alterações de lead time, novos produtos, etc. E além de tudo, para ser feita com excelência deve considerar várias dimensões. E, para completar, a MODELAGEM deve ser MULTIDIMENSIONAL, ou seja, considerar a relações e a intensidade da força das relações das múltiplas dimensões. Essa MODELAGEM serve para: As dimensões são separadas em OBRIGATÓRIAS e COMPLEMENTARES. O uso de modelo melhora muito o resultado da Gestão de Materiais. Melhorias sensíveis são obtidas em nível de serviço, lead time de atendimento, giro, cobertura, obsolescência, entre outros. Nos nossos projetos de consultoria em Planejamento e Controle da Produção (#PCP), em que gestão de estoque faz parte do escopo, estes MODELOS MULTIDIMENSIONAIS são desenvolvidos. Josadak Marçola
PCP Classificação ABC (Estoques x Consumo) x Classificação XYZ de Frequência
A Classificação ABC é poderosa. E de grande aplicabilidade. Agora pensa em efetuar o cruzamento de classificações para as dimensões Estoque / Consumo / Frequência. Teremos então Classificação ABC de Estoque versus Classificação ABC de Consumo versus Classificação XYZ de Frequência. No caso frequência de consumo. Falando de Gestão de Materiais, Essa tabela cruzada permite que seja feita uma análise comparativa, por representatividade de classes e item a item, para balancear e ajustar estratégia, escolher sistema de reposição e dimensionar parâmetros de estoque (lote / estoque segurança / ponto de pedido / etc). A tabela abaixo mostra grupo de ações sugeridas. Por exemplo: Essa ação é inicial nos nossos projetos de consultoria em Planejamento e Controle da Produção (PCP). Josadak Marçola
PCP Planejamento de Materiais – Classificação ABC de Estoque x Classificação ABC de Consumo
Uma ferramenta eclética e poderosa é a Classificação ABC. Pode ser utilizada em diversas aplicações – faturamento, clientes, compras, fornecedores, qualidade, manutenção, entre outras. Em Planejamento de Materiais e Gestão de Estoques é a primeira ferramenta que utilizamos, para realização do diagnóstico e montagem da estratégia de ação. Um toque de refinamento é feito com: Veja figura abaixo exemplo de um caso de nossos projetos de consultoria em Planejamento e Controle da Produção (PCP). Josadak Marçola
PCP Central ou PCP Corporativo – Quando Implementar?
De forma recorrente, recebemos essa pergunta. Devemos ter PCP Central? Ou por ocasião de realização de Diagnóstico de Planejamento de Controle da Produção ou projetos de consultoria em PCP, sugerimos a introdução do PCP Central. Alguns SINAIS podem dar a indicação afirmativa que é o momento: Considere o ambiente produtivo nas seguintes questões: Some-se a isso: 4. Organograma da área de #Operações / #SupplyChain / #PPCP / #S&OP 5. Integração vertical a montante da cadeia da suprimentos. Não existe uma única forma para definir o organograma. Além dos fatores citados acima há influência da cultura, dos valores, tamanho, volume, processos, entre outros. O organograma não resolve todos os problemas. Mas se adequadamente desenhado para a empresa em questão ajuda demais no dia-a-dia. Se tua empresa apresenta aderência com pontos citados acima, considere implementar um PCP Central ou Planejamento Corporativo. Nos próximos posts mais detalhes de #PCP Central e #PCP Local. Josadak Marçola
APS – Não desiste de mim não
Palavras de APS – “Prometo, que se você fizer a lição de casa, além de aderência da programação da produção, outros benefícios virão” Antes, algumas perguntas e constatações: Para funcionar adequadamente – afinal é chamada de programa fina – e auxiliar na gestão de operações, é preciso cuidar: Abordando aqui DADOS TÉCNICOS, muitas dificuldades são encontradas, que retardam, abortam ou descontinuam o APS: Mas você gestor, deve encarar isso como oportunidade que o APS está proporcionando ao trazer luz para melhoria desses processos, que diretamente auxiliarão na obtenção de aumento de margem, melhor precificação, giro de estoque, OEE, etc. Nos projeto de revitalização do APS que executamos, primeiro ponto de atuação é melhoria a qualidade desses dados de entrada para o aplicativo. Nos próximos post mais detalhes e exemplos encontrados em cada tópico. Veja lá no blog. Josadak Marçola
Indicadores – S&OP, PCP Corporativo e PCP Local
“Não se gerencia o que não se mede, …..”, frase famosa do guru da qualidade Deming, é perfeitamente encaixada nesse contexto. O #S&OP é um processo, que evoluiu para Planejamento Integrado dos Negócios (IBP – Integrated Business Planning). Recebe inputs do Comercial. Informa saídas para PCP Corporativo, e depois, de #PCPCorporativo para #PCPLocal. Como todo processo necessita ser medido. Lembre-se do Deming. Indicadores e Medidores de Desempenho (SMD) de diferentes dimensões (valor / volume / tempo / data / etc) são requeridos. De nível distinto – (a) de gestão, (b) de monitoramento e (c) de medidas de direção. SMD para os diversos processos que compõem o ciclo (1 – gerenciamento da demanda, 2 – planejamento integrado, 3 – planejamento da produção e planejamento da capacidade e 4 – programação e controle da produção). Veja figura abaixo, mostrando um pequeno recorte, a título de exemplo. Em nossos projetos de #consultoria em PCP, com novo delineamento da estrutura organizacional, dividindo as funções entre S&OP, PCP Corporativo ou Central e PCP Local, esta atribuição de responsabilidade de indicadores de desempenho é feita. Josadak Marçola
Atuações: S&OP, PCP Corporativo e PCP Local
Existem muitos pontos de interseção entre #S&OP, #PCP Corporativo e #PCP Local. Existem diversas passagens de bastão entre S&OP, PCP Corporativo e PCP Local. Quando há passagem de bastão há interface. Toda e qualquer interface requer mais atenção e cuidado. Se considerarmos o processo expandido, as interseções e interfaces são maiores, desde o Comercial (Vendas), passando por Fornecedores, Almoxarifados, Fábrica e Clientes. Definir as atribuições – quem faz o que e quando – é fundamental. Tudo isso realizado no tempo, num ambiente com múltiplas linhas de produto e diversas unidades fabris, considerando: Veja figura abaixo, mostrando um pequeno recorte, a título de exemplo. Josadak Marçola
PCP S&OP e Planejamento Central e as Atribuições de Funções
Já passou pela situação descrita abaixo na tua empresa? Pense em dois projetos: Esses dois projetos têm alta sinergia, são interdependentes, tem elevado impacto no resultado e afetam o modo de operação da companhia. E envolvem diretamente diversas áreas da companhia: Vendas, Financeiro, Suprimentos, entre outros, além do próprio S&OP e Planejamento e Controle da Produção (PCP). Mas quem faz o que? Ou seja, quais os papéis, responsabilidades e atribuições de funções de cada área? Nesse momento, entra em ação a Matriz RACI (Responsável / Aprovador / Consultado / Informado) Veja figura abaixo, mostrando um pequeno recorte, a título de exemplo. Josadak Marçola
PCP Corporativo
Se tua empresa tem várias unidades fabris pense em criar um PCP Corporativo ou PCP Central. Na maioria dos casos subordine o PCP Central ao Diretor de Operações. Mas existem empresas que optam por subordiná-lo ao Diretor Financeiro. A ideia é realizar as atividades de Planejamento da Produção – Plano Agregado de Produção, Plano Mestre de Produção (MPS), Plano de Capacidade de Médio e Longo Prazo – para a corporação de forma centralizada. As atividades de programação, execução, apontamento e controle de produção, são descentralizadas para as unidades fabris. A partir desse ponto, um redesenho da estrutura organizacional do PCP deve ser feita, com organograma, descrição de funções e atribuições, matriz de competência e qualificação . Em nossos projetos de #PCP, onde empresa possui diversas unidades fabris, ou também em empresas com uma única e grande unidade fabril, com quadro representativo de colaboradores de PCP, esse estudo de revisão da estrutura organizacional faz parte do escopo do projeto. Veja figura abaixo. Pense global. Aja local. Josadak Marçola
O Planejamento e Controle da Produção no tempo com seus métodos e técnicas
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) tem relação próxima e rotineira com a dimensão tempo. Nas diferentes variáveis: – data – para definir prazo de entrega e finalização das fases / encomendas – dias – para efetuar orçamento e elaborar cronograma – horas – para realizar carregamento dos centros de trabalho e programação da produção O trabalho do PCP consiste em elaborar planos e programas. De materiais – linha de produto / produtos / semiacabados / matéria-prima. De capacidade – máquinas, equipamentos, mão de obra, área, etc. O desdobramento dos planos (agregado e sintético) em programas (detalhado) ocorre no tempo. E as técnicas, métodos e ferramentas mudam a medida que aprofundamento acontece, até chegar nas operações e micro-operações do chão de fábrica. A figura abaixo mostra um diagrama dessa estrutura de trabalho, enfatizando atividades de planejamento e atividades de programação, que utilizamos em nossos projetos de consultoria em Planejamento e Controle da Produção (#PCP). Josadak Marçola