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Consultoria em PPCP – Relações Internas e Externas

O PPCP é um sistema de informação. E um sistema de informação que é componente do ECOSISTEMA EMPRESARIAL. Como SISTEMA apresenta DADOS DE ENTRADA (pedidos de venda – previsão de vendas – estoques – lista de materiais), ocorre uma série de PROCESSOS (planejar a produção – planejar a capacidade – programar a produção – etc.) e entrega uma série de INFORMAÇÕES DE SAÍDAS (MPS – cronogramas – lista de tarefas – entre outros). Mas o #PPCP também é uma função. Uma função administrativa que faz: E dentro dessa grande função de PPCP existem relações internar, que desdobram planos de materiais e capacidade em programas de materiais e capacidade. Além disso, como um sistema aberto e dinâmico, relaciona-se com outras funções da empresa. E a função COMERCIAL – VENDAS é fundamental nesse processo A figura abaixo mostra algumas dessas relações internas e externas da função PPCP. Nos nossos projetos de consultoria em PPCP ou consultoria em PCP, relações como estas são identificadas, e posteriormente, utiliza-se a metodologia de Business Process Management, com as ferramentas de SIPOC (Supplier – Input – Producer – Output – Customer) e BPMN (Business Process Model and Notation), Josadak Marçola Gestare Consultoria

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PPCP – Reflexões: Estoque na Manufatura, Estratégia e Perfil de Material

Hoje o post é só de perguntas. Para estimular reflexão. Questões estas extraídas de nossos projetos de consultoria em Gestão de Estoques e consultoria em Planejamento de Materiais e Estoques Já pensou que na relação dos #estoques com perfil do cadastro de itens????? Que os itens produtivos podem ser separados em 4 grandes tipos: Que esses tipos de itens têm perfil diferente para cada tipo de #estratégia de resposta a demanda: #MTS / #MTO / #ATO / # ETO????? Que existe uma relação direta entre distribuição do estoque na #manufatura, perfil de cadastro de itens e estratégia de resposta a demanda. Quando você faz a análise dos estoques da empresa considera essa correlação??? Além disso incorpora nos teus estudos????: Um bom #GESTOR sempre deve fazer análises cruzadas olhando ambiente produtivo e múltiplas dimensões para identificar pontos de melhoria. Olhar um indicador ou medidor solitário e tomar ações somente a partir de ponto é desaconselhável. Josadak Marçola Gestare Consultoria

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PPCP – Por que a programação da produção não funciona????

Temos #APS mas a aderência da programação tá muito baixa.!!! Temos #ERP player de mercado, integrado com APS, mas nossa pontualidade é sofrível!!! Estamos até pensando em descontinuar o APS, e desligar alguns módulos do ERP. Para falar a verdade estamos até fazendo isso silenciosamente. A produção não segue a lista de tarefas do APS que PPCP. Supervisor de Produção faz isso de forma verbal por colaborador. E muitas das ações transacionais que o ERP deve fazer, o PPCP está executando no Excel. Essas são frases que costumeiramente ouvimos de nossos prospects e clientes em nossos projetos de consultoria em PPCP e Gestão de Operações. Já parou pra pensar que ambiente produtivo é um sistema, integrado, interdependente, dinâmico e formado por subsistemas que se relacionam entre si no tempo e precisam de dados corretos e completos? Temos trabalhos em alguns projetos de revitalização de APS e ERP. Sim. Agora é revitalização e não reimplantação. Mas ficando no APS. Geralmente o problema da performance não está nos #heurísticos de programação da produção. Geralmente estão adequados ao cenário de operações encontrado. Onde estão então? Estão escondidos: A ferramenta nunca irá resolver estas questões. Estude as figuras. Note que as figuras se complementam. Todos dados técnicos. E desembocam na programação da produção. Presta atenção nas cores. Elas transmitem informação da passagem do produto pela fábrica. Nesse exemplo, o erro no roteiro de fabricação prejudicou sensivelmente a pontualidade de entrega dessa encomenda, e este atraso disseminou e propagou-se para demais listas de tarefas. Josadak Marçola Gestare Consultoria

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Consultoria em PPCP – Estruturação do PPCP

Está com problemas no PPCP? Algumas afirmações que encontramos nas empresas em nossos projetos de CONSULTORIA PPCP: Já considerou fazer uma renovação no PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PPCP)? É interessante um projeto completo dividido em 5 fases, sendo: Na Fase A – ESTRUTUTURAL do PPCP: Na Fase B – PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO E PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE: Na Fase C – PLANEJAMENTO DE MATERIAIS: Na Fase D – PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: Na Fase E – SISTEMAS ESPECIALISTAS: Um projeto completo de consultoria em PPCP ou consultoria em PCP envolve esses passos. É salutar fazer um diagnóstico para verificar grau de maturidade de cada processo. Geralmente apresentam desnivelamento de utilização e performance. Josadak Marçola Diretor de Operações – Gestare Consultoria

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Consultoria em PPCP – Pilares do Planejamento de Materiais e Estoques

Um checklist de estoque para você ticar: Bem-vindo a dura realidade de muitos gestores de materiais e estoques. Mas o que fazer para resolver estes problemas de forma definitiva? Como evitar que situação, após mitigada, seja reincidente? O primeiro passo é efetuar uma modelagem de dados completa, baseada em pilares basilares de Política de Materiais e Estoques. Esses pilares devem conter: Depois, efetuar aplicação de métodos matemáticos e estatísticos e para analisar e interpretar dados, gerando informações representativas no tempo por grupo de itens. E posteriormente, aplicar técnicas, métodos e ferramentas de Gestão de Materiais e Estoques e Engenharia de Produção. Prepare o terreno e faça um bom alicerce antes de construir a casa!!!! Josadak Marçola

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PPCP em 4 dimensões

As empresas são complexas por natureza. Por quê? Empresas tem no portfólio múltiplos produtos. Possuem multiplantas fabris. Com diversas células de fabricação. Essas plantas têm múltiplos almoxarifados. Nesses almoxarifados existem múltiplas linhas de materiais. E os problemas? Os problemas são multifatoriais. E as análises? Essas têm de ser multidimensionais. No Planejamento Programação e Controle da Produção (#PPCP), #S&OP e #S&OE este cenário se repete. Efetuar a análise multidimensional, multifatorial e cruzadas das diversas partes que interagem no tempo. Assim, é importante considerar: E o segredo, neste contexto MULTIDIMENSIONAL é saber (1) arquitetar (2) modelar (3) configurar (4) parametrizar (5) operacionalizar: É o que fazemos em nossos projeto de consultoria em PPCP. O ambiente do #PPCP pode ser COMPLEXO, mas não CAÓTICO. Josadak Marçola

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Do PPCP Estratégico ao PPCP Operacional

Um bom #plano é elaborado de cima para baixo (top-down). A medida que o #plano é detalhado ele se transforma em #programas. Mas o plano é exequível? A exequibilidade do plano é garantida pelo respeito as restrições existentes nos programas – #gargalos / #capacidade processual / capacidade fabril / lead times / #estoques – entre outros, considerando cadeia produtiva interna e externa. Ocorre então o retorno (bottom-up), que analisa a COERÊNCIA VERTICAL ao desagregar Planos de Produção em Programas de Produção. Deste modo, o Planejamento Programação e Controle da Produção (#PPPC) liga: A figura a seguir mostra graficamente produtos, saídas e ações dessas fases do PPCP. Nos nossos projetos de consultoria em PPCP, o plano estratégico como diretriz do plano de produção, e o desdobramento do Plano Agregado em Plano Mestre de Produção (MPS), respeitando as restrições de Capacidade (RRP – RCCP), com posterior rodada do MRP, planejamento de peças e componentes, e programa de aquisição e fabricação sempre esta presente no escopo do projeto. Josadak Marçola

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PPCP COMO TECNOLOGIA DE GESTÃO

Tecnologia é uma palavra de ORIGEM grega, formada a partir do radical TEKNE (“arte, técnica ou ofício”) e radical LOGOS (“CONJUNTO DE SABERES”). Deste modo, TECNOLOGIA DE GESTÃO é um conjunto de saberes que auxiliam a gerir produção, estoques, finanças, clientes, pessoas e outros aspectos de uma organização.  Uma empresa cresce e se consolida no mercado porque tem uma boa (1) TECNOLOGIA DE PRODUTO e (2) TECNOLOGIA DE PROCESSO. O produto é bem projetado, atende as necessidades dos clientes, e é produzido com qualidade na FÁBRICA. E no começo, a empresa e a fábrica é pequena. O dono cuida de tudo, inclusive as poucas práticas de (3) TECNOLOGIA DE GESTÃO e (4) TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO existentes. Mas a empresa cresce. Dirigir um avião ULTRALEVE é diferente de pilotar um BIMOTOR e muito diferente de pilotar um AIRBUS / BOEING. Idem para a empresas. Se faz necessário crescer de forma harmônica e integrada TODAS AS TECNOLOGIAS envolvidas, considerando ambiente competitivo e produtivo no qual a empresa está inserida. Logo, é importante fortalecer a TECNOLOGIA DE GESTÃO, aqui representado no Planejamento, Programação e Controle da Produção (#PPCP), com todas as suas técnicas e métodos como #MPS, #RCCP, #MRP, #CRP, #SCHEDULING, #SFC, entre outros. E também utilizar a TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO, que teve um desenvolvimento exponencial nas últimas décadas, aqui exemplificando pelas siglas #ERP / #APS / #MES / #PLM / #CRM / #WMS, etc. Equilibrar as tecnologias, de forma sustentável no tempo, sem criar ILHAS DE EXCELÊNCIA, é preponderante para que os resultados sem positivos, duradouros e cumulativos. Pense em como esta tua empresa nesse balanço. Josadak Marçola

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#PPCP. Atenção!. É Controle da Produção. E não Monitoramento da Produção

Isso também acontece na tua empresa??? No painel do carro tem vários medidores e indicadores. Relacionados ao funcionamento, operação e desempenho. Quando a luz amarela ao lado do ícone do tanque de combustível acende, significa que a gasolina esta na reserva. Isso é #MONITORAMENTO. Para executar o #CONTROLE, o motorista da vez deve encontrar o posto de combustível mais próximo e proceder o abastecimento. Caso contrário o carro pode parar. Ou seja é necessário uma ação. Idem no #CONTROLEDEPRODUCAO. Existem muitos profissionais – gestores / técnicos / analistas – que fazem o MONITORAMENTO, mas falta energia e atitude para realizar a ação. Qual ação? A ação de revisar o plano. Corrigir o programa. Atuar sobre os desvios para trazer o real paro planejado. Ajustes são sempre necessários. Lembro que isso é trabalhoso. Envolvimento e mobilização da operação são pré-requisitos para essa ação. Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP e seus processos de negócio no tempo

Tudo é um sistema. Tudo é processo. E tudo acontece no tempo. O #PPCP não poderia ficar fora disso. O tempo faz parte de todas as equações, planos e programas do PPCP. Para controle e indicadores de desempenho idem. O PPCP é uma função dos sistemas produtivos. Os sistemas produtivos têm complexidade distintas. Estratégias de atuação diferentes. Dinamicidade variada. E requerem responsividade e visibilidade diferenciada. E o PPCP, para fazer um ótimo trabalho, deve considerar estes fatores – NO TEMPO – e deve saber estruturar adequadamente: Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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Por que Planejamento Programação e Controle da Produção (PPCP)?

Imagina a seguinte situação. Você está participando de um processo de seleção para uma vaga de Planejamento Programação e Controle da Produção (#PPCP). Isso numa empresa que você sempre quis trabalhar. Reta final. Entrevista com o #gestor da Área. Você sente que está indo bem. Últimas perguntas. Você aguarda as tradicionais, triviais e inócuas: Ai vem? POR QUE #PPCP? POR QUE ESCOLHEU PPCP COMO TUA ÁREA DE ATUAÇÃO PROFISSIONAL? Você demora um pouco para responder. O gestor até ajuda. Dá uma dica. Elabore tua resposta considerando propósito, objetivos, interação, técnicas, métodos, hard skill e software skill, abrangência, dinamicidade, etc. O que você responderia? Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP – E sua relação com Receita, Custos e Lucro

E seu te disser que o #PPCP influencia diretamente na Receita, Custo e Lucro da Empresa!!! E que é por isso que ele está se tornando cada mais #estratégico. Acredita? Vamos ver??? Em relação a #RECEITA: (1) do que tem #carteira e/ou (2) maior #volume produção e/ou (3) maior #preço Em relação aos #CUSTOS, principalmente no (1) dimensionando capacidade produtiva – MOD (2) ativando recursos produtivo corretamente no tempo – MOD (3) Trazendo o maior certo na quantidade certa na hora certa Como consequência de aumento de receita e diminuição de custos temos aumento de #LUCRO. É preciso fazer isso de forma repetitiva e cumulativa. Três perguntas diretas para reflexão e investigação. Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP – Hierarquia de Indicadores de Desempenho (KPI) – Pontualidade

Se todas as operações forem encerradas no prazo, todas as ordens de produção são encerradas no prazo. E se todas as ordens de produção forem encerradas no prazo a encomenda é entregue no prazo. O que lhe parece? Temos então atendido o principal objetivo de desempenho sob responsabilidade direta do PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO #PPCP: #PONTUALIDADE. Nos nossos projetos de consultoria em PPCP este sempre é um pacote de trabalho e entregável do projeto. O resultado: ON TIME DELIVERY (#OTD) pontualidade de entrega elevado. Como assim? O produto acabado (PA), onde está ligado a encomenda do cliente, é tem uma ordem de montagem é formado por produto intermediário (PI), que possui ordens de fabricação. As ordens possuem operações que passam pelos centros produtivos. Ambas requerem itens comprados (matéria-prima e componentes) Veja na figura a lista de materiais de manufatura (#M-BOM). E como ela é importante. A programação da produção define a data-hora de cada operação. Aqui temos a #aderência da programação A data programada de encerramento da última operação de cada item fabricado define a data planejada de encerramento da Ordem de Produção. Pontualidade das Ordens de Produção. E finalizando. A data programada de encerramento da ordem de produção do Produto Acabado – aqui temos a encomenda – define o denominado para cálculo do OTD – Pontualidade de Entrega. Esse exemplo simples e ilustrativo, apresenta um conceito-chave da teoria de indicadores de desempenho: (1) Hierarquia e Subordinação de indicadores (2) Relacionamento entre Indicadores (3) Nível / Classe de Responsabilidade e Ação. Note que o processo o “de baixo para cima” (bottom-up), do específico para o geral. Todos querem pontualidade de entrega (#estratégico). Mas para isso é necessário trabalhar na aderência da programação (#operacional). O mesmo fundamento pode ser aplicado a outros objetivos de desempenho – rapidez, custo, flexibilidade, etc. Algo mais a acrescentar? Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP – Grau de Importância, Dificuldade e Esforço

Que tal dividir o #PPCP em 3 grandes funções: Planejamento da Produção, Programação da Produção e Controle da Produção? Qual o mais #importante? Qual o mais #difícil? Qual o mais #trabalhoso? Agora olhe para #manufatura! Temos recursos transformados: produtos acabados, produtos intermediários, comprados e matérias-primas. Temos recursos transformadores: máquinas, equipamentos, centros produtivos, ferramentas, dispositivos, mão de obra direta, etc. Respondendo à pergunta, considerando as dimensões: #RELEVÂNCIA / #COMPLEXIDADE / #ESFORÇO. Porque faz integração vertical e horizontal com outros departamentos, e gera o plano que será desdobrado em programas setoriais. Porque a complexidade da solução, mesmo considerando curto prazo, é elevada, em função da grande quantidade de interações existentes entre diversas variáveis e restrições (ordens de produção, pegging, operações, grupos de máquinas, calendários, etc) O controle da produção, mesmo com uso de sistemas com #MES (Manufacturing Execution System), requer monitoramento e controle no curtíssimo prazo (hora – turno – dia) e ações para corrigir desvios chão de fábrica para voltar ao plano e programa original. Interação muito próxima a líderes, encarregados e operadores de produção Concorda? Algo mais a acrescentar? Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP – Cronograma de Fornecimento de Encomenda

Cansado de ATUALIZAR cronograma de fornecimento? Muita demora para ELABORAR este cronograma? Incorpore a ÁRVORE DO PRODUTO nos teus modelos! Quem trabalha no PPCP de empresas fabricantes de bens de capital, fornecedoras de máquinas e equipamentos de grande, têm como atribuição elaborar cronogramas de fornecimento da encomenda. O cliente exige. Na grande maioria dos casos é feita de forma resumida. Até porque, no momento inicial, os dados técnicos não estão concluídos. Projeto acabou de ir para a fase de Engenharia (ETO). Logo, não é de valor para planejamento e acompanhamento. E para uso interno, além do baixo detalhamento, o cronograma não esta estruturado conforme sua passagem pela empresa – áreas técnicas e áreas fabris – de forma temporal, e por conjunto, com liberação e execução em diferentes momentos. Ou seja, falta delinear o cronograma de fornecimento de acordo com a árvore do produto, que facilita elaboração e acompanhamento da produção e montagem. A figura abaixo explica essa afirmação. Com ela é possível amarrar os conjuntos a Ordens de Produção do ERP para fazer atualização automática, além de atender a liberações por conjunto feitas pela Engenharia, algo muito comum nesse ambiente. Gostou do conteúdo? Siga-me para receber outros posts similares a esse. E compartilhe com seus amigos. Josadak Marçola

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PPCP – Evolução do Estoques projetado no tempo

Você consegue ver a evolução do #estoque projetado no tempo? E sabe se esta evolução está respeitando os níveis de estoque determinados na #políticadeestoques? Recebe um aviso de alerta de quando pode haver ruptura de estoque se ressuprimento não ocorrer? Quanto trabalhamos com planejamento de estoques – itens #MTS, temos 3 perguntas para responder e 3 parâmetros para dimensionar: Com base nesses dados temos o cálculo do Estoque Mínimo, Estoque Médio e Estoque Máximo. Depois, é só usar a fórmula do Estoque Final é igual Estoque Inicial mais Entrada menos Saída no Tempo. Criar figuras (linhas e áreas) e usar cores (verde – amarelo – vermelho) ajuda demais. Veja figura que explica por si só texto acima. Josadak Marçola

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PPCP – Planejamento de Materiais e Estoques – 5 grandes questões

Em #planejamentodemateriais e #planejamentodeestoques existem 5 grandes questões a serem respondidas. Fase 1 – Questão 1 – Vai para o #Estoque ou não vai? É eliminatória. Analisando todo o universo de itens existente na empresa, em função de (f(x)) (i) coeficiente de variação, (ii) #frequência de consumo e (iii) lead time, definir se estratégia de resposta a demanda será Make-to-Stock (MTS) ou Make-to-Order (MTO). Fase 2 – Dependente da estratégia de resposta a demanda Se item for #MTS, responder as seguintes questões: (a) Questão 2 – Qual é o gatilho? Calcular o ponto de pedido que fará o disparo da reposição, via solicitação de compras (SC) ou Ordem de Produção (OP) (b) Questão 3 – Qual é a quantidade? Calcular o lote econômico de compra ou fabricação (c) Questão 4 – Qual é o pulmão (buffer) ou nível de serviço Determinar e calcular estoque mínimo ou estoque de segurança (d) Questão 5 – Qual o Sistema de Coordenação de Ordens a ser utilização Escolher o SCO mais adequado para caso em questão – item a item, ou seja: – Revisão Contínua – Revisão Periódica – Regra das duas gavetas Caso item seja #MTO; Usar Material Requirements Planning (MRP), sendo: (a) Lote conforme pedido (b) Sem estoque mínimo (c) Faseado no tempo com lead time cumulativo Josadak Marçola

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PPCP – MATRIZ DE COMPETÊNCIA E QUALIFICAÇÃO (MCQ) PARA PROGRAMADOR DA PRODUÇÃO

Segue exemplo de uma Matriz de Competência e Qualificação (MCQ) para programador da produção. Dentro dos projetos de reestruturação organizacional do Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), é recomendar aplicar a Matriz de Competência e Qualificação (MCQ) para todos os colaboradores do departamento (Júnior / Pleno / Sênior) A matriz de competência e qualificação deve ser estruturada para cada função da empresa. Deve ser detalhada. É apresentada na forma de tabela, listando todos os conhecimentos (técnicos – gerenciais / operacionais e computacional), habilidades e atitudes, da área principal, e áreas de apoio. Deve basear-se nos processos de negócios exercidos pela função. O propósito principal da MCQ é efetuar o cruzamento das competências requeridas pela função versus a habilidade de cada funcionário, identificar lacunas e carências, para elaborar planos de desenvolvimento e treinamento efetivos, registrar nível de capacitação existente de todo o time e de cada colaborador específico, e auxiliar a contração de novos colaboradores. A figura mostra #MCQ para #programadordaproducao de uma empresa, com três mini fábricas, e com cada minifábrica tendo um programador da produção, tendo #ERP, e Advanced Planning & Scheduling (#APS) e Manufacturing Execution System #MES) implantado recentemente. Note as cores amarelas, que identificam lacunas de qualificação – técnicas e computacionais – que requerem um plano de capacitação e qualificação para melhor desempenhos das atividades. Josadak Marçola

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PPCP – MATRIZ DE PROCESSOS SUBPROCESSOS E ATIVIDADES

O Planejamento Programação e Controle da Produção (#PPCP) é um sistema. Um sistema de transformação de informação. Recebe DADOS como ENTRADA. Esses dados são documentos, telas, planilhas, como pedido de venda / cadastro de itens / lista de materiais / desenhos / roteiros de fabricação / pedidos de compra / saldo em estoque, etc) e transforma em SAÍDA, como planos / programas / solicitação de compras / ordens de produção / cronogramas / listas de tarefas de programação de centros produtivos / etc. Como todo sistema, possui processos / subprocessos / atividades para realizar essa transformação. A sugestão aqui é efetuar a INTEGRAÇÃO das funções e áreas. E integração é uma estrela de primeira grandeza. Por que não abrir todos os processos de PPCP em subprocessos, e depois detalhar, mas detalhar mesmo, os subprocessos em atividades, e posteriormente identificar quais funções e colaboradores executam essas atividades? Irá até descobrir que existem processos / subprocessos / atividades importantes que não são executadas, se tiver domínio pleno da área de #PCP. E na sequência usar as atividades de cada colaborador para efetuar a DESCRIÇÃO DE FUNÇÃO. Deste modo terá uma descrição de função abrangente, detalhada e especifica, que funciona no dia a dia , e não somente aquela descrição genérica de cargo de pouca utilidade. E que será utilizada em Matriz de Qualificação e Competência (MCQ), Levantamento de Necessidade de Treinamento (LTN) e Avaliação de Desempenho. A figura atachada, mostra um pequeno recorte dos templates que utilizamos, baseada numa biblioteca de processos / subprocessos / atividade de PPCP, explodida para processo de planejamento de capacidade. As cores têm um significado (vermelho – não é feito / amarelo – feito parcialmente / verde – bem feito) Fica a dica para a reflexão. Agradeço a leitura. Se você achou esse texto útil, siga-me para receber outras postagens sobre #PCP e Gestão de Operações. Josadak Marçola #pcp #ppcp

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PPCP – DESCRIÇÃO DE FUNÇÃO E ATIVIDADES – PARTE 3 DE 7

Nos nossos projetos de estruturação do Planejamento Programação e Controle da Produção (#PPPC), fazemos mais do que a descrição de cargo dos colaboradores desse departamento. Fazemos a descrição de função e atividades de cada funcionário. A descrição de cargo é abrangente e genérica. Já a descrição de função é específica. Assim, se numa empresa que tem vigente uma padronização de cargos como Analista de #PCP – Jr / Pleno / Sr – as atividades desenvolvidas por planejadores mestres / planejador de encomendas / planejador de materiais / programador de produção são muito diferentes. Logo, seja para montar um plano de cargo e salários, e principalmente para elencar as atividades a serem executadas nos diversos processos de negócio que o colaborador participa, como responsável direto, aprovador, consultado ou informado (#MatrizRACI) é pouco efetiva. A sugestão é amarrar as atividades, de forma detalhada, ao subprocessos e processos de negócio. Por exemplo planejamento da capacidade > carga máquina (CRP) > cadastrar calendário de trabalho para cada recurso produtivo (Veja seção 5). Ou seja, deve haver INTEGRAÇÃO FORTE entre #BPMN – #SIPOC – Matriz RACI – Matriz de Competência e Qualificação (#MCQ) – Levantamento de Necessidade de Treinamento (LNT) – Avaliação de Desempenho. E isso é uma grande carência nas empresas. Além disso é recomendado: A figura mostra um exemplo de uma descrição de função, com recortes, para cargo de supervisor de PCP, e estrutura geral de um template para preenchimento adequado desse documento. Nos posts futuros mais informação sobre este tópico. Josadak Marçola

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