Pensa num produto com 5 níveis estruturais na árvore do produto (produto acabado / conjunto / subconjunto / componentes comprados e manufaturados / matéria prima).
É muito comum – até com mais níveis – em empresas metal mecânica, fabricantes de máquinas e equipamentos, com processos de caldeiraria e solda, pintura e montagem.
Nessas estruturas do produto, 700 a 1000 itens são facilmente encontrados. Imagina agora roda MRP e sair uma batelada imensa de Ordem de Produção para cortar / dobrar / calandrar peças para processo posterior de caldeiraria e solda.
Uma profusão de OP de 2 e 3 minutos são emitidas, ocasionando dificuldade de apontamento, identificação, controle, programação de produção, além de baixo aproveitamento do corte (nesting) para de chapas.
Para tanto, deve-se lançar mão do conceito de lista de materiais de manufatura (M-BOM) aplicado ao processo corte, e adaptar a lista de materiais de engenharia (E-BOM) para incorporar o conceito de lista de corte, simplificando a estrutura.
A utilização de listas de materiais de M-BOM e P-BOM, junto com conceito de itens fantasmas facilitam o processo de #PCP, Produção, apontamento e logística sobremaneira.
Considere a adoção desse conceito.
Bons resultados virão.