O PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) é a grande função integradora da manufatura. Funciona como o centro de comando da fábrica. Logo sua atuação depende de conexões e interações frequentes e simultâneas com diversas áreas da empresa.
As áreas com as quais o PPCP tem interação mais intensa são: Produção, Compras/Suprimentos, Almoxarifado, Logística, Engenharia, Qualidade, Manutenção e Comercial/Vendas, TI e Financeiro.
As principais interações tratam de:
01.. PRODUÇÃO
É a relação mais crítica e direta. O PPCP define o que, quanto, como e quando produzir, enquanto a Produção executa. Interações típicas:
- Dimensionamento e ajustes de capacidade
- Definição dos calendários de fábrica e turnos de trabalho por recurso produtivo
- Elaboração dos planos e programas de produção
- Geração das Ordens de Produção
- Sequenciamento e programação das ordens
- Gestão dos gargalos
- Acompanhamento das paradas, eficiência e produtividade
- Monitoramento do cumprimento do plano (aderência)
02.. COMPRAS / SUPRIMENTOS
O PPCP depende da disponibilidade dos materiais (part number), na quantidade certa e no momento certo. Interações típicas:
- Planejamento de materiais no tempo – entradas / saídas / evolução
- Geração das solicitações de compra
- Priorização de entregas
- Acompanhamento dos recebimentos
- Follow-up de itens críticos
03.. ALMOXARIFADO / LOGÍSTICA INTERNA
Sem acuracidade de estoque e a separação correte dos materiais (picking) para produção o plano não é executado. Algumas interações típicas:
- Listas de separação de materiais por Ordem de Produção / Programas
- Disponibilidade de componentes e listas de faltas
- Identificação das rupturas – Produtos – Ordens de Produção – Setores
- Movimentação de materiais
- Controle de inventário
04.. ENGENHARIA DE PRODUTO / ENGENHARIA INDUSTRIAL
O PPCP precisa de dados técnicos para planejar. Interações representativas:
- Cadastro de itens – dados técnicos dos componentes e produtos
- Estruturas de produto (Bill of Material BOM)
- Hierarquia dos Recurso Produtivos, Recursos Alternativos
- Roteiros de fabricação – Básico e Alternativos
- Tempos padrão, Ferramental
- Alterações de engenharia (ECO)
05.. QUALIDADE
Problemas de qualidade impactam diretamente o plano. Interações frequentes:
- Liberação e controle de lotes
- Rastreabilidade
- Retrabalhos, Garantia, Sucata
- Abertura de ordens de produção para tratar de não conformidade
- Ajustes no sequenciamento
06. MANUTENÇÃO
A capacidade produtiva depende da disponibilidade dos equipamentos, sendo afetada diretamente pelas intervenções de manutenção – corretiva, preventiva e preditiva. Relações rotineiras:
- Paradas programadas – preventivas
- Paradas emergenciais – corretiva
- Tempo médio de parada (MTTR) e tempo médio entre falhas (MTBF) – para programação de operações
- Impacto no OEE e pontualidade de entrega
- Reprogramações da produção
07.. COMERCIAL / VENDAS
O PPCP traduz a demanda do mercado (clientes) em plano de produção. Comunicações usuais:
- Previsão de vendas
- Planejamento da demanda
- Aprazamento – Definição das Datas de entrega
- Priorização de pedidos e clientes.
- Ajustes de mix
- Estoque de segurança para produtos acabados no tempo
08.. LOGÍSTICA EXTERNA
O PPCP interage com Logística de Saída para viabilizar a entrega do produto acabado ao cliente, seja ele o consumidor final ou empresas (B2). Logo relacionamento ocorre com Expedição e Transporte para:
- Definir lead times de entrega e incorporá-los no programa de produção
- Definir prazo de entrega
- Tratar de tipos e responsabilidade de frete
- Ajustar necessidade e tipos de embalagem
09.. CONTROLADORIA / FINANCEIRO
As interações de PPCP com Controladoria ocorre principalmente na geração dos planos de produção, respeitando restrições financeiras e orçamentárias e seguindo diretrizes e premissas do Plano Estratégico. Deste como, consideram:
- Budget
- Taxa-Hora – Custos
- Margem de Contribuição
- Fluxo de Caixa
- Giro de estoque
10. TI / ERP /MES / APS / WMS
O PPCP é um sistema do tipo INFORMACIONAL. Basicamente, processa dados oriundos de diversas fontes – ERP, MÊS, APS, WMS – para gerar produtos informacionais, como Ordens de Produção, Solicitações de Compra, Planos de Produção, Lista de Tarefas, Cronogramas, etc. Logo, possui relação direta com TI para:
- Parametrizações e configurações
- Atualizações
- Regras e opções de processamento
- Integrações
- Acuracidade dos dados tabelares.
O PPCP busca trazer equilíbrio e convergência entre (i) demanda, (ii) capacidade, (iii) materiais e (iv) execução. Seu propósito é elaborar planos factíveis que incluam todas as áreas da empresa.
Deste modo, sua missão é promover a integração (vertical e horizontal) e ativação dos recursos existentes na companhia. Por isso, a gama de partes interessas com qual ele interage é extensa.
Josadak Marçola